Těžba tvrdých hornin byla v tomto odvětví vždy výzvou – žula, křemenec a další horniny s vysokou hustotou jsou tvrdé a vysoce odolné proti opotřebení. Běžné zuby PDC buď nemohou proniknout do horniny, nebo se rychle opotřebovávají, což vyžaduje častou výměnu zubů, což nejen zpomaluje proces, ale také udržuje vysoké náklady.Pyramid PDC vložkatDíky cílenému konstrukčnímu návrhu a optimalizaci materiálů vykazuje vynikající přizpůsobivost v situacích těžby tvrdých hornin a stává se praktickou volbou pro řešení dilematu „tvrdá hornina je obtížně proniknutelná“.
Spirálová konstrukce s koncentrací energie: Výhoda pyramidové břitové destičky PDC při obrábění tvrdých hornin
Hlavním problémem těžby tvrdých hornin je „obtížnost se zařezáváním“. Rovinný nebo kopulovitý design běžných zubů PDC má za následek velkou kontaktní plochu s horninovým útvarem, ale nedostatečný tlak, což často vyžaduje dodatečný přítlačný tlak zařízení k proniknutí. Čtyřstranná špičatá struktura břitové destičky Pyramid PDC tento problém dokonale řeší: špičatá kontaktní plocha je pouze 1/3 plochy běžných zubů, což má za následek vysoce koncentrovaný tlak během řezání. To umožňuje snadné proražení tlakové vrstvy povrchů tvrdých hornin a rychlé zakousnutí do horninových vrstev jako „ocelový dláto“. V reálných testech v oblastech těžby žuly s tvrdostí 3,0 g/cm³ byla řezná rychlost břitové destičky Pyramid PDC o 25 % vyšší než u běžných zubů PDC stejné specifikace, přičemž se snížily požadavky na přítlačný tlak zařízení o 18 %, čímž se efektivně snížilo mechanické opotřebení.
Pevný a houževnatý materiál: Odolnost proti opotřebení a nárazům u břitové destičky Pyramid PDC
Při těžbě tvrdých hornin řezné zuby nejen čelí intenzivnímu tření, ale také odolávají okamžitému nárazu horninových vrstev. U běžných výrobků často dochází k oddělování diamantové vrstvy a lomu těla zubu.Pyramidová vložka PDCPoužívá vysoce čistou polykrystalickou diamantovou vrstvu a vysoce pevnou matrici ze slinutého karbidu, čímž dosahuje těsného spojení procesem slinování za vysoké teploty a vysokého tlaku. Tím se zachovává vysoká tvrdost a odolnost diamantu proti opotřebení a zároveň se zachovává rázová houževnatost a houževnatost slitinové matrice. V oblastech složité těžby tvrdých hornin obsahujících křemenné žíly bylo po 16 hodinách nepřetržitého provozu opotřebení diamantové vrstvy pouze 0,25 mm, bez odlupování nebo odlupování. Při čelení nárazům hornin špičaté hrany rozptylují sílu, čímž se zlepšuje rázová houževnatost o 40 % ve srovnání s běžnými zuby PDC, což výrazně prodlužuje životnost.
Test snižování nákladů a zvyšování efektivity: Hodnota pyramidové PDC vložky při těžbě tvrdých hornin
Pro oblasti těžby tvrdých hornin jsou hlavními výhodami „vysoká efektivita a minimální prostoje“. Velký důl na železnou rudu z tvrdých hornin dříve používal běžné zuby PDC, což vyžadovalo výměnu zubů třikrát denně, což zkrátilo dobu provozu na jednu směnu na 6 hodin a zvýšilo náklady na nástroje na tunu rudy na 1,2 juanu. Po přechodu naPyramidová vložka PDC, cyklus výměny zubů byl prodloužen na jednou za tři dny, doba provozu v jedné směně se zvýšila na 8 hodin a náklady na nástroje na tunu rudy se snížily na 0,8 juanů, což vedlo k měsíční úspoře nákladů přes 150 000 juanů pouze díky optimalizaci nástrojů a času. Tato výhoda „rychlého nástupu, trvanlivé odolnosti proti opotřebení a nízké frekvence výměn“ vytvořila pozitivní cyklus „zlepšování efektivity a snižování nákladů“ při těžbě tvrdých hornin, což z ní činí klíčový faktor pro zvyšování kapacity dolu.
Pro konkrétní specifikace, příslušné scénáře nebo pro projednání spolupráce týkající sePyramidová vložka PDC, kontaktujte nás prosím následujícími způsoby:
- Telefon: +86 17791389758
- Official Email: jeff@cnpdccutter.com
Čas zveřejnění: 9. ledna 2026
